PLG羧甲基纤维素盘式干燥机是一种专门针对羧甲基纤维素（CMC）等粘稠、热敏性、易吸湿物料设计的先进干燥设备。它结合了盘式干燥的高效传热特性和针对纤维素衍生物的特殊工艺要求，在化工、食品、制药等行业中得到了广泛应用。

一、设备结构与工作原理
PLG盘式干燥机主要由干燥盘、主轴、耙臂、耙叶、壳体、加热系统、传动装置和控制系统组成。物料通过加料器均匀分布在最上层的干燥盘上，在耙臂和耙叶的连续翻动下，逐层从上层向下层移动。每层干燥盘均通入蒸汽、热水或导热油等热介质，通过传导方式将热量传递给物料，使物料中的水分蒸发。湿分蒸汽由设备顶部的排湿口排出，干燥后的成品从最下层出料口收集。

二、针对羧甲基纤维素干燥的技术特点

1. 温和干燥：采用传导加热和薄层布料，热效率高且温度可控，能有效避免CMC因高温导致的变性、降解或焦化，保持其粘度和功能性。
2. 高效传热：大面积的干燥盘提供了充足的传热面，物料在耙叶作用下不断被翻新，传热传质效率高，干燥速度快。
3. 适应性强：通过调节干燥盘数量、加热介质温度、主轴转速和耙叶角度，可灵活适应不同粘度、不同初始含水率的CMC产品干燥要求。
4. 密闭清洁：系统可在密闭或微负压条件下运行，防止粉尘外逸，符合GMP要求，易于清洁，避免交叉污染。
5. 节能环保：热介质可循环利用，蒸发出的水分集中排放，热能利用率高，相比传统干燥方式（如烘箱）可节能30%以上。

三、在羧甲基纤维素生产中的应用优势
羧甲基纤维素作为重要的水溶性纤维素醚，其干燥过程对产品品质（如取代度、纯度、溶解性）至关重要。PLG盘式干燥机在此环节展现出显著优势：

• 能处理从滤饼到干燥成品的连续过程，自动化程度高，减少人工干预。
• 干燥后的CMC产品含水率均匀（通常可降至5%以下），流动性好，色泽洁白。
• 设备结构紧凑，占地面积小，但单机处理能力大，适合大规模工业化生产。
• 运行稳定，维护方便，使用寿命长。

四、选型与操作注意事项
选型时需综合考虑物料的初始和最终含水率、产量要求、热源条件及厂房空间。操作中需重点控制加热介质的温度和流量、进料的均匀性与速率，并定期检查耙叶磨损情况和干燥盘的密封性，以确保干燥效果和设备长期稳定运行。

PLG羧甲基纤维素盘式干燥机以其高效、温和、节能和易于控制的特性，已成为CMC干燥工序中的关键设备之一，为提升产品质量、降低生产能耗和成本提供了可靠的技术解决方案。